磁耦合液位計產品概述

發布日期：2019-06-02　瀏覽次數：259

磁耦合液位計采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據浮力和磁耦合原理，測量筒（即連通器）內磁耦合浮子隨被測液面的升高（降低）驅動測量筒外部顯示器上的雙色磁耦合翻轉。當液面上升時，磁耦合浮子驅動翻柱旋轉180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁耦合浮子驅動翻柱反向旋轉180°，顯示白色。紅色帶（或綠色帶）的高度就是被測液面的高度，實現了測量和顯示被測液（界）面位置的目的。每個磁耦合為雙色軸向對稱結構，兩個磁耦合間的間距為10mm，分別以白色和紅色（綠色）來指示氣相部分和液相部分，紅色（或綠色）與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質的界面。磁翻片的加工和組裝是否正確，導軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉是否順暢，是否能正常反映液位；在進行管材管件的焊接時，焊接電流的大小是否合適，焊接部位是否焊透，也會影響到產品使用時的安全性，尺寸控制不好還會影響到產品能否順利安裝。

磁耦合液位計顯示面板的組裝工藝：

磁耦合液位計顯示面板是指示液位的組件，磁翻片擺放在型腔中導軌的凹槽內，每個凹槽之間的間距一致，兩端封有堵頭，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。

　　顯示面板組裝時對操作有著嚴格的規范：

　　1)保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內，且型腔內不能有任何殘余膠劑；

　　2)控制推進力度，防止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進型材腔時，確保力度適當以免翻片變形；

　3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內部；

　　4)密封膠劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當，確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。

　磁耦合液位計磁翻片的生產工藝

　　磁翻片是指示液位的部件，內置一個小磁柱，外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色)，在受到測量浮筒內磁浮子的磁場耦合作用時，翻片會發生翻轉，通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細致，有毛刺、變形、表面不圓潤光滑，就會加大轉動阻力，使得翻片翻轉不靈活出現花臉現象。

　　　一般來說，磁耦合液位計的缺點主要有以下幾點，

　1、磁耦合液位計不能用于電導率較低的液體（如石油制品）的測量，

　2、磁耦合液位計不能不用氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體的測量，

　3、磁耦合液位計不能用于溫度較高介質的測量，

　4、磁耦合液位計經長期使用后，本體內如有介質起決定作用的物質)的沉淀物，會影響浮子的正常作業，必須定時進行清潔！

　磁耦合液位計特點：

　1、測量范圍大，不受貯槽高度的限制，

　2、指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度，

　3、適合容器內液體介質的液位、界面的測量，除現場指示，還可配遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全，

　4、結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆，

　磁耦合液位計安裝與維護

　1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如，

　2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工作，

　3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色，

　4、根據介質情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質

磁浮子的加工工藝：

　　磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內部的磁鋼正好處在液面上，通過磁耦合使外面的翻片翻轉，從而指示液位。在浮子制作過程中，嚴格按照加工工藝的要求執行：一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長時間工作后出現滲漏的問題；二是磁鐵位置務必擺放正確，根據浮力原理和對應的密度進行嚴格配重，以確保浮子真實地反映液位。

　主導管及過程連接部件的焊接工藝

　　　一、選用不銹鋼管內襯PTFE辦法：將PTFE管套入不銹鋼本體內，兩頭進行翻邊并緊貼法蘭密封面，

　　特色：此辦法結構牢靠，運用壽命長，防腐性能最強，

　　運用：適用于強腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位的丈量，

　　二、選用不銹鋼本體內襯聚丙烯PP：在PP管外部選用不銹鋼管加強維護，

　　特色：可進步PP管的結構強度，有很高的耐腐蝕才能，

　　運用：可適用于鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等腐蝕性液體且溫度不超越80℃的丈量，留意，不適合于濃硝酸、酸混合物，含氯溶劑，脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的丈量，

　　三、直接運用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體

磁耦合液位計內襯型磁耦合液位計的內襯工藝：

　　磁耦合液位計采用鋼管內襯聚四氟乙烯管作為防腐層，內襯的制作工藝是產品質量的關鍵。對四氟管與鋼管內壁進行緊襯，使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力。