轉子流量計常見故障及分析
序號  | 故障現象  | 故障原因  | 處理方法  | 
指針抖動  | 輕微指針抖動,通常由于介質波動引起  | 可采用增加阻尼的方法來克服  | |
中度指針抖動:通常由于介質流動狀態造成  | 可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大轉子流量計氣阻尼  | ||
劇烈指針抖動:主要由于介質脈動,氣壓不穩或用戶給出的其他操作狀態的壓力、溫度、流量與轉子流量計實際的狀態不符,有較大差異造。  | 調整相應參數  | ||
指針停到某一位置不動  | 開啟閥門過快,造成止動器變形而將轉子卡死  | ||
轉子導向桿與止動環不同心  | 儀表拆下,將變形的止動器取下整形  | ||
測量誤差大  | 安裝不符合要求  | 對于垂直安裝轉子流量計要保持垂直,傾角不大于20度;對于水平安裝轉子流量計要保持水平,傾角不大于20度,轉子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體,安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前直管段為5D,后直管段為250mm的要求。  | |
液體介質的密度變化較大  | 可以將變化以后的介質密度帶入公式,換算成誤差修正系數,然后將流量計測出的流量乘以系數換成真實的流量  | ||
氣體介質因受到溫度壓力影響較大  | 采用溫壓補償的方式來獲得真實的流量  | ||
長期使用及管道振動等多因素引起轉子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。  | 可先用手推指針的方式在驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進行驗證。若發現不符,可對部件進行位置調整。一般要求專業人員調整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進行校正。  | ||
無電流輸出  | 正確接線  | ||
液晶是否有顯示,如果有顯示無輸出,多為輸出管壞  | 需要更換線路板  | ||
丟失標校值  | 可用數據恢復操作,如果不起作用,可先設定密碼中的數據,再設定密碼中數據,方法是用手推指針標定從RP至100%中的數據。  | ||
無現場顯示  | 檢查接線是否正確  | 正確接線  | |
檢查供電電源是否正確  | 調整供電電源  | ||
液晶模塊檢查接觸不實  | 重新安裝  | ||
對于多線制供電方式檢查12,13端子是否接電流表或短路  | 重新接線  | ||
現場液晶總顯示0或滿量程  | 檢查2000密碼中設定量程、零點參數  | 要求ZERO要小于SPAN的值,兩值不能相等  | |
檢查采樣數據是否上來,用手推指針看采樣值變化,如果無變化,通常為線路采樣電路故障  | 需要換線路板  | ||
報警不正確  | 檢查偏差設定d值不能太大  | 調整偏差設定  | |
FUN功能中,邏輯功能是否正確  | HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯  | ||
檢查SU中報警值設定大小  | 重新設定SU中報警值  | ||
如果液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連  | 調整電源連接  | ||
線路板故障  | 更換線路板  | ||
累計脈沖輸出不正確  | 檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設為零  | 重新設定參數  | |
線路板故障  | 更換線路板  | 
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